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API682標(biāo)準(zhǔn)集裝式機(jī)械密封

更新時(shí)間:2020-01-29

簡(jiǎn)要描述:

API682標(biāo)準(zhǔn)集裝式機(jī)械密封,被API 610(石油、化工和天然氣工業(yè)用離心泵)所引用,適用于新型泵、改造泵及API 610 范圍之外的泵,如ASME B73.1(化工用臥式端吸離心泵規(guī)范),ASME B73.2(化工用立式端吸離心泵規(guī)范) 和API 676(旋轉(zhuǎn)正位移-轉(zhuǎn)子泵)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的泵。

API682標(biāo)準(zhǔn)集裝式機(jī)械密封應(yīng)用于石油、天然氣及化工行業(yè)中的離心泵和轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封及輔助(支持)系統(tǒng)提出了具體要求,并推薦了結(jié)構(gòu)型式。本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)、易燃或有毒介質(zhì)的工況。

API682標(biāo)準(zhǔn)集裝式機(jī)械密封軸徑范圍是20mm~110mm(線速度≤23m/s)、密封腔溫度為-40℃~400℃、密封腔壓力≤4MPa。

本標(biāo)準(zhǔn)也適用于密封備件和現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)改造。本標(biāo)準(zhǔn)中所述的密封分類(lèi)方式包括系列、型式、布置方式和組合方式。

本標(biāo)準(zhǔn)被API 610(石油、化工和天然氣工業(yè)用離心泵)所引用,適用于新型泵、改造泵及API 610 范圍之外的泵,如ASME B73.1(化工用臥式端吸離心泵規(guī)范),ASME B73.2(化工用立式端吸離心泵規(guī)范) 和API 676(旋轉(zhuǎn)正位移-轉(zhuǎn)子泵)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的泵。

本標(biāo)準(zhǔn)也可以被其他機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)引用,如其他的泵,壓縮機(jī),攪拌釜。使用者應(yīng)注意本標(biāo)準(zhǔn)并不能涵蓋用戶(hù)可能的所有工況,而僅規(guī)定了API 682 尺寸范圍內(nèi)的密封。買(mǎi)方和賣(mài)方應(yīng)依照本標(biāo)準(zhǔn),并考慮實(shí)際的工況通過(guò)協(xié)商確定密封的特征。

名詞術(shù)語(yǔ)

2.1防轉(zhuǎn)裝置anti-rotation device

防止密封組件中相鄰零件間發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的裝置,例如:鍵、銷(xiāo)。

2.2布置方式1 密封Arrangement 1 seal

見(jiàn)3.3。

2.3布置方式2 密封Arrangement 2 seal

見(jiàn)3.3。

2.4布置方式3 密封Arrangement 3 seal

見(jiàn)3.3。

2.5大氣側(cè)泄漏儲(chǔ)罐atmospheric leakage collector

用來(lái)收集布置方式1 密封泄漏的容器。

2.6輔助軸套auxiliary sleeve

安裝在密封軸套的外徑上,便于密封組件裝配的軸套。

2.7背對(duì)背結(jié)構(gòu)back-to-back configuration

軸向雙端面密封中,兩個(gè)補(bǔ)償組件裝在兩對(duì)密封環(huán)之間;被密封介質(zhì)位于內(nèi)側(cè)密封的內(nèi)徑處,隔離流體或緩沖流體位于內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)密封的外徑處。

2.8平衡型密封balance seal

通過(guò)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善流體閉合力的機(jī)械密封。

:本標(biāo)準(zhǔn)中,機(jī)械密封的平衡系數(shù)都小于1。(詳見(jiàn)附錄F中平衡系數(shù)的定義)。

2.9隔離流體barrier fluid

由外部引入的壓力高于密封腔壓力的流體,隔離流體主要用于布置方式3 密封,以使泵送流體與環(huán)境*隔絕。

2.10隔離/緩沖密封腔barrier/buffer seal chamber

由安裝承壓或不承壓的雙端面密封與靜止殼體之間構(gòu)成的環(huán)狀空間,隔離流體或緩沖流體在腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

2.11波紋管密封bellows seal

采用彈性金屬波紋管提供輔助密封和彈簧載荷的機(jī)械密封。

2.12緩沖流體buffer fluid

由外部提供的壓力低于密封腔壓力的流體,緩沖流體用于布置方式2 密封,起潤(rùn)滑或稀釋泄漏的作用。

2.13集裝式密封cartridge seal

將密封環(huán)、補(bǔ)償組件、輔助密封圈、密封端蓋和軸套等,在安裝前組裝在一起并調(diào)整好的機(jī)械密封。

2.14系列1 密封category 1 seal

見(jiàn)3.1。

2.15系列2 密封category 2 seal

見(jiàn)3.1。

2.16系列3 密封category 3 seal

見(jiàn)3.1。

2.17連接connection

接口與管路之間或管路與管路之間所采用的螺紋連接或法蘭連接。

2.18接觸式密封contacting seal

在密封端面處不設(shè)計(jì)使兩密封端面間保持一定間隙的氣膜或液膜的動(dòng)壓效應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)。

注:實(shí)際上,接觸式密封也能形成全液膜,但這并不是典型的接觸式密封。接觸式密封不采用幾何結(jié)構(gòu)(如槽、臺(tái)和波度等)使密封端面分開(kāi)。通常接觸式密封的接觸面積非常小,操作可靠,泄漏率低。

2.19抑制裝置containment device

控制內(nèi)側(cè)密封或外側(cè)密封泄漏的密封組件或者節(jié)流襯套,并能使泄漏介質(zhì)被引到用戶(hù)的位置。詳見(jiàn)附錄F。

2.20抑制密封containment seal

布置方式2 密封中外側(cè)的密封是抑制密封,主要工作在氣體環(huán)境下(采用氣體緩沖或者無(wú)緩沖氣的情況下),在內(nèi)側(cè)密封失效后,一定的時(shí)間內(nèi)能夠密封泵送流體,見(jiàn)3.2。

2.21抑制密封腔containment seal chamber

用于安裝抑制密封的腔體。

2.22抑制密封腔泄漏儲(chǔ)罐containment seal chamber leakage collector

通過(guò)管路連接到抑制密封腔的儲(chǔ)罐,用于收集布置方式2 內(nèi)側(cè)密封的冷凝泄漏流體。

2.23結(jié)晶流體crystallizing

結(jié)晶流體是指由于干燥脫水、化學(xué)反應(yīng)或物理狀態(tài)的改變(如CO2),而形成含有固體顆粒的流體。

2.24分布式?jīng)_洗系統(tǒng)distributed flush system

通過(guò)設(shè)置孔、通道以及擋板等,使密封端面周?chē)臎_洗流體均勻分布的沖洗布置方式。

注:通常情況下,當(dāng)需要將管道內(nèi)液體均勻分布到密封腔時(shí)就需要采用分布式?jīng)_洗系統(tǒng)。

2.25傳動(dòng)環(huán)drive collar

安裝在集裝式密封裝置的外部零件,用于將轉(zhuǎn)矩傳遞給密封軸套,并阻止軸套相對(duì)于軸產(chǎn)生軸向位移。

2.26雙端面機(jī)械密封dual mechanical seal

布置方式2 或者布置方式3 密封結(jié)構(gòu)均為雙端面機(jī)械密封。

2.27額定動(dòng)態(tài)密封壓力dynamic sealing-pressure rating

軸旋轉(zhuǎn)時(shí),許用溫度工況下,密封或密封組件連續(xù)工作所能承受的壓差。

注:同理,密封也有額定靜態(tài)密封壓力。

2.28動(dòng)態(tài)輔助密封dynamic secondary seal

能夠相對(duì)于其他組件滑動(dòng)或移動(dòng)的輔助密封,以允許補(bǔ)償組件能夠沿軸向移動(dòng)。

2.29工程密封Engineered Seal

本標(biāo)準(zhǔn)工況條件適用范圍之外的機(jī)械密封。

注:工程密封不要求滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)的任何設(shè)計(jì)或者試驗(yàn)要求。

2.30外循環(huán)裝置external circulating device

位于密封腔/緩沖腔/隔離腔外部的裝置,使密封腔的流體通過(guò)冷卻器或雙端面機(jī)械密封進(jìn)行循環(huán)。

2.31面對(duì)背結(jié)構(gòu)face-to-Back configuration

該型式的密封為軸向雙端面密封,在兩個(gè)補(bǔ)償組件之間裝有一個(gè)非補(bǔ)償密封環(huán),同時(shí)一個(gè)補(bǔ)償組件裝在兩對(duì)密封環(huán)之間,泵送流體位于內(nèi)側(cè)密封的外徑,隔離流體或緩沖流體位于內(nèi)側(cè)密封的內(nèi)徑和外側(cè)密封的外徑。

2.32面對(duì)面結(jié)構(gòu)face-to-Face configuration

該型式密封為軸向雙端面密封,兩個(gè)非補(bǔ)償密封環(huán)均安裝在兩個(gè)補(bǔ)償組件之間。

2.33固定襯套fixed bushing

固定襯套是固定地安裝在泵殼體上的一個(gè)圓筒形裝置,它與軸或軸套之間有很小的間隙,作用是限制相鄰兩個(gè)區(qū)域的流體流動(dòng)。,

2.34固定節(jié)流襯套fixed throttle bushing

安裝在抑制密封腔內(nèi)部的靜止部件上,與旋轉(zhuǎn)部件之間具有徑向間隙的圓筒狀裝置。固定節(jié)流襯套將兩個(gè)區(qū)域隔離開(kāi),并為泄漏流體的流出提供通道。固定節(jié)流襯套的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在密封的工作壽命期間內(nèi),能保持固定的徑向間隙,固定節(jié)流襯套的L/D 應(yīng)小于0.2 或者更小。

2.35閃蒸flashing

閃蒸是流體快速地由液體變成氣體的現(xiàn)象。

注:在動(dòng)密封裝置中,當(dāng)流體流過(guò)密封面時(shí),如果摩擦而使流體能量增加或由于流過(guò)密封端面而造成流體壓力降低且低于其蒸汽壓力,就會(huì)發(fā)生閃蒸。

2.36閃蒸烴flashing hydrocarbon

閃蒸流體flashing fluid在輸送溫度下,汽化壓力大于0.1 MPa的液態(tài)烴或者在大氣中易汽化的液態(tài)烴。

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